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EPS构件的厚度是依据载荷计算确认的，假如厚度不够会以致承载力的不足，厚度**过了又会使构件变重。不论过薄过厚，对安全都不利。GRC作为仅1公分左右厚的薄型构件，厚度的误差扼制比较难，再加上好些扮饰性的构件造型复杂，在生产管理和工艺措施上须格外下劲夫能力**厚度平均。一个生产管理水准静技术水准低的工厂很难做出厚度平均的产品。
　　从EPS构件的外侧看，构件凹的地方容易做薄，凸的地方容易做厚，而这些凹凸变动的地方恰恰是应力集中的部位，所以应做为检测。构件是否平均可用双向卡钳查缉，也可以取样切割查缉。肉眼看构件的背面是否平整光洁，式样是否对，也能对构件是否平均做出一个判断。

EPS构件使用或维护不当，也容易导致外保温墙体渗漏，主要有以下几个方面：
　　(1)用户在已经做好外保温的空调板上安装空调时，固定空调所打的孔不进行密封防水处理，有的在墙体随意开凿空调孔，破坏防护面层等，这些都会导致墙体的渗漏。
　　(2)檐沟、露台部位的防水层被破坏导致墙体渗漏。
　　(3)落水管堵塞，未及时清除，排水不畅，造成积水，导致外保护层渗漏。
　　(4)窗户安装防盗窗破坏面层导致漏水。
　　(5)建筑物底层的外墙外保温体系，经常会受到一些外力的非正常撞击而造成孔洞，这些孔洞不能得到及时修补。以上这些都是导致外保温墙渗漏的因素之一，为解上述问题，建筑物在交付使时应附一份外保温使用维护说明，对于被破坏的部位应及时进行修补。
　　EPS构件外保温墙体的渗漏不仅影响建筑物的使用，而且不利于外保温的耐久性，应引起我们的重视。在材料质量保证的前提下，施工前做好详细的施工方案，施工时严格按照施工工艺施工，并在完工后以及使用时做好对外保温的维护，完全可以避免外保温墙体的渗漏问题。

EPS构件板板处理采用聚氨酯发泡胶，其主要原因有：
　　(1)采用聚氨酯填缝后，聚氨酯具有很好地粘结性，使相对独立的聚苯板块形成一个整体，防护面层可以均匀地分散应力而在板缝产生应力集中，从而可以降低板缝开裂的可能性。
　　(2)聚氨酯嵌缝对防止外保温墙面渗漏具有一定的意义。外保温的防护面层并不是不透水的，若**出标准规定时间，水渗过防护面层沿板缝可直接进入基层墙体，而若采用聚氨酯发泡胶处理板缝，由于整体性好，利于板缝部位的防水。此外，由于施工工艺的原因，苯板与一些穿墙管件(如落水斗、空调孔等)的衔接部位以及保温与外墙凸出构件(如线条、空调板等)的衔接部位，苯板与它们之间都存在较大的板缝，而这些部位都是易渗漏的部位，若按传统工艺采用板条塞，出现渗漏的可能性非常大，而采用聚氨酯嵌缝，非常利于这些部位的防水。

EPS构件施工质量**措施
　　1）为**EPS聚苯线条的装饰性和安全性，须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此，质量控制应循着EPS装饰线条设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收。
　　2）质量控制
　　EPS构件的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，明确所用材料，选择材料厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范，**EPS装饰线条的装饰性和安全性，做到饰面石材美观实用，合理安全。
　　3）材料加工制作质量控制
　　工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重EPS聚苯线条质量；二是着重控制粘结砂浆的质量。具体的内容是从放样、下料人手，控制好EPS装饰线条的平面、窗口尺寸偏差。
　　4）安装工艺质量控制
　　施工中工序质量的控制是**整个工程项目质量的重要环节，因此，根据EPS构件施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时做一些需要的调整。EPS安装的质量控制，粘结砂浆的质量控制，耐碱网格布施工质量控制结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，且尺寸准确。