grc构件施工中的注意事项
操作迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮;接缝应紧密且平齐,不得在构件侧面涂抹粘结胶浆。抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通砂浆。外墙涂料应在抗裂砂浆干燥后施工。施工完毕须静置24h才能进行打磨,以免因构件移动而减弱构件间及构件与墙体间的粘结强度;粘结胶浆应随用随拌制,已搅拌的胶浆料须在2h内用完;设计外脚手架施工方案时应考虑根据外墙欧式构件造型或罗马柱等的凸出墙面尺寸及施工空间需要。留设外脚手架内立竿和外墙面距离;构件施工完毕2h内,必须做好柱全高的垂直、平整、接缝高低差等检查工作并整改完毕,防止因构件移动过迟而减弱构件间的粘结强度。
GRC构件是在模具中制作成型的。由于体轻,实现造型很方便,可以做成各种复杂的造型。这也是GRC被建筑师青崃的主要原因。GRC可以轻易地轻易的实现建筑师的艺术构想,再现古典建筑的复杂造型。无论是古希腊古罗马风格还是哥特式风格;无论是后现代风格还是解风格;无论是风格还是中国唐宋风格;无论是线性的还是非线造型,GRC构件都能够实现。尤其是非线性造型,GRC在具有*特的优势。
GRC构件材料组成:
1)水泥:通常用于GRCAR耐碱玻璃纤维中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
2)纤维:GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维,种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%,要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
3)聚合物:通常添加的聚合物为丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。
4)外加剂:通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。
5)其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。
GRC构件的制作工艺主要包括预混喷射工艺、注模工艺、预混浇筑工艺、布网工艺、环绕纠缠工艺等。不同的GRC厂家对于不同的GRC构件会采取不同的制作工艺,当然所使用的设备也就有所不同,不同种类的玻璃纤维(网格布/短切纱)掺入到水泥基体中的方法不同,相同种类的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不尽相同。
GRC构件可以以很细的段面承受很大的拉力,再加上玻璃纤维不需要像钢筋加一定厚度的保护层防止腐蚀,所以还可以做光滑的那种仿真材料。