GRC构件安装后的注意事项:
(1)、发现构件、螺栓松动、破损时,应及时修补或更换。
(2)、发现连接件锈蚀应除锈补漆或更换。
(3)、发现密封胶脱落、构件渗漏时,应及时修补。
(4)、当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后应对欧式构件进行全面检查,并视损坏程度进行维修加固。
GRC构件的主要性能
1、GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成,其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命,使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上,因其强大的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。
2、其主要的物理力学性能、强度模量1.8~2.8×104m/㎡,抗冲强度?15~25kg/m2,抗压强度?4.7kg/m2。
3、GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成,使其生产的构件表面光滑,符合设计图纸要求。
4、在生产过程中,经过表面保护处理,内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。
5、其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关,不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm;构件的几何尺寸不**过标准尺寸±5mm为合格;每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。
由于玻璃纤维的表面非常光滑,普通GRC中玻纤-水泥界面过渡区是薄弱的环节,AR纤维理论上只能发挥其强度效能的14.3%。界面理论认为:玻纤-水泥界面结合力如果太弱,受载时,纤维会大量拔出,GRC强度很低;但如果结合力过强,纤维表面应力集中,导致纤维受损,材料脆断,既降低强度,又降低塑性。
GRC罗马柱的废品率和开裂的原因和解决办法,GRC罗马柱成型圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品,具有韧而轻密融结,密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当,会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础,因此必须稳定。
引起GRC罗马柱构件开裂的因素较多,但主要原因是构件的收缩变形引起的。构件在收缩过程中会产生收缩应力,使构件和接缝材料产生拉伸变形,当拉伸变形不足以抵消收缩变形时,裂缝就会产生。开裂的程度随地区不同也会有很大差异。南方尤其是沿海地区气候潮湿,全年绝大多数时间空气相对湿度在90%左右。
GRC罗马柱的废品率和开裂的原因和解决办法,在这高温潮湿的气候环境下,GRC构件的含水率始终居高不下,如果不采取特别的烘干措施,构件在自然状态下的含水率无法小于《标准》规定的10%。开裂通常发生在构件与构件以及构件与梁的接缝处。开裂的宽度与构件的干缩值、冷缩值以及构件的横向长度等有关,绝大多数裂缝宽度在0.5mm以内。